рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Мостовыми и козловыми кранами

Мостовыми и козловыми кранами - раздел Производство, Автоматика и автоматизация производственных процессов Конспект лекций   В Зависимости От Степени Автоматизации Рабочих Процессов Сист...

 

В зависимости от степени автоматизации рабочих процессов системы управления кранами могут быть полуавтоматами и автоматами. В полуавтоматизированных системах автоматизированы разгон и торможение приводов, а пуск, остановка и регулирование режимов работы механизмов осуществляются оператором. В автоматизированных системах выполняется определенный комплекс операций по управлению механизмами крана без вмешательства оператора, который наблюдает за работой машины, изменяет программное задание.

В полуавтоматизированных системах может осуществляться местное или дистанционное управление.

Системы дистанционного управления по проводам целесообразно применять для кранов с малыми скоростями передвижения, обслуживающих небольшие производительные площади. Существенным недостатком систем является значительная протяженность коммуникаций и трудность передачи большого числа команд. Поэтому получили распространение также системы телеуправления кранами (проводные и по радио), в которых применяют метод последовательного во времени использования каналов связи. Подача команд может производится по распределительному или по кодовому принципу.

 

АВТОМАТИЗАЦИЯ СКЛАДОВ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

 

В зависимости от рода материалов, подлежащих хранению, склады имеют характерные особенности и могут быть классифицированы по ряду признаков.

 

Склады мелкодисперсных материалов подразделяются на закромные, бункерные и силосные, оборудованные механическим (элеваторы, шнеки, ленточные транспортеры и др.) и пневматическим транспортом (винтовые и камерные пневмонасосы, эрлифты, аэрожелоба).

Закромные склады имеют ряд отсеков, заканчивающихся коническими бункерами, из которых материал гравитационно (самотеком) поступает в винтовые конвейеры, ленточные транспортеры, элеваторы или винтовые пневматические насосы для дальнейшего транспортирования.

Загрузка бункерного склада может осуществляться различными средствами: кранами, механическими разгрузочными лопатами, через приемные бункера винтовыми конвейерами или пневмотранспортом.

В силосных складах для хранения материалов используют металлические или железобетонные силосы (банки). В типовых прирельсовых складах из вагонов материал поступает в приемные бункера, откуда транспортируется в силосы. Выдача материала из силосов производится с помощью разных разгружателей и дальнейшего пневмотранспорта или автотранспорта (в контейнерах, кюбелях или навалом) для передачи соответствующим потребителям.

Автоматизация этих складов заключается в автоматизированном контроле уровня материала в емкостях хранения, загрузке емкостей, выдачи материала по сигналам запросов потребителей и перекачке материала из одной емкости в другую при длительном хранении на складе.

Склады кусковых (крупнодисперсных) материалов можно подразделить следующим образом:

- по виду внешнего транспорта различают склады прирельсовые с поступлением материалов в железнодорожном подвижном составе, с доставкой материалов автотранспортом или водным.

- по способам механизации выгрузки материала из внешних транспортных средств с гравитационной разгрузкой, с разгрузкой сталкиванием, черпанием и гидромеханизированным способом, а также с комбинированной разгрузкой.

- по методу загрузки могут быть склады с приемными устройствами и системой машин для штабелирования материалов или без приемных устройств - с непосредственной подачей материалов из транспортных средств в емкости (промежуточные или непосредственно хранения), а также склады, оборудованные машинами, совмещающими операции выгрузки и штабелирования материалов.

- по методам разгрузки склады разделяются на разгружаемые методом гравитации и специальными машинами - грейферными кранами, самоходными разгрузчиками, экскаваторами и т.д.

- по способу хранения склады могут быть открытыми, закрытыми или частично закрытыми.

- по типу емкостей хранения различают склады штабельные, бункерные, полу- бункерные, штабельно-полубункерные и силосные.

Автоматизация этих складов заключается в автоматизированной выгрузке материалов из транспорта, загрузке емкостей, выдаче материала требуемой фракции по сигналам запроса из дробильно-помольных или смесительных отделений, сушке и нагреве выдаваемого со склада материала.

Часто необходимо обеспечить оперативный учет количества принимаемых и отпускаемых материалов для получения сведений об истинной величине запаса материала на складе.

На складах изделий (производимых или поступающих со стороны) погрузочно-разгрузочные работы механизированы и осуществляются в основном с помощью мостовых и козловых кранов (в сочетании с авто- или электрокарами). В зоне действия крана вдоль подъездных (железнодорожных или автомобильных) путей и сквозных проездов располагаются складские площадки со штабельным или кассетным (или контейнерным) хранением изделий, часто уложенных на деревянных подкладках с применением прокладок.

Автоматизация складов изделий может быть осуществлена на основе программно-дистанционного управления механизмами кранов. В этом случае предусматривается автоматическое адресование крана по заданным координатам склада и дистанционное управление механизмами подъема. Лучше, если команды могут передаваться по радиоканалам, поскольку такелажнику часто необходимо управлять краном из различных пунктов склада.

 

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ДРОБЛЕНИЯ И СОРТИРОВКИ

 

Основными технологическими процессами дробильно-сортировочных и составных цехов являются дробление, помол, сортировка и транспортировка. Для дробления применяют щековые, конусные, валковые и молотковые дробилки; для помола - дезинтеграторы, бегуны и мельницы; для сортировки - грохоты, сита и центрифуги; для транспортировки – тарельчатые, секторные, вибрационные и пластинчатые питатели, конвейерные линии, желоба, трубы и др. транспортеры. В комплекс этих машин входят приемные, промежуточные и складские бункера и штабели.

Автоматизация технологических процессов дробильно-сортировочных и составных цехов и участков должна решить следующие задачи:

- автоматизированный контроль состояния оборудования, направления грузопотоков, загрузки емкостей и наличия материалов в транспортных средствах, учет работы машин, исходного материала по фракциям и готовой продукции по ассортименту, а также контроль запыленности помещений и работы вентиляционных установок.

- автоматизированное управление пуском и остановкой в заданной последовательности технологического и транспортного оборудования, автоматизированное регулирование загрузки агрегатов и поточных линий, обеспечение оптимального режима работы технологического оборудования, автоматизированное управление процессом отгрузки готовой продукции и системой обеспыливания и аспирации.

- автоматизированную защиту и блокировку от перегрева подшипников дробилок, от их перегрузки, повреждений дробящих плит, прорыва основных органов грохотов и сит, попадания металлических предметов в дробилки и мельницы, а также сигнализацию о состоянии оборудования.

В поточно-транспортных системах должна осуществляться блокировка и защита при повреждении одного из механизмов, предпусковая сигнализация, защита и блокировка от переполнения питателей, течек и желобов бункеров.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Автоматика и автоматизация производственных процессов Конспект лекций

Кафедра Производство строительных материалов.. изделий и конструкций П С К.. Г Ф ПОВИТКОВ..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Мостовыми и козловыми кранами

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Саратов – 2010
    УДК 658. 52. 011. 56   В конспекте даны основы автоматики, сведения по контрольно-измерительным приборам и измерительным схемам, информация по

Производственных процессов
  1. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ   Измерительные преобразователи - чувствительные элементы, предназначенные для измерения физических величин и преобразования

Исполнительные механизмы и устройства
  Пневмосистемы значительно проще электрических. Их применяют во взрыво- и пожароопасных помещениях, при этом не используются обратные трубопроводы в отличие от гидросистем. Прорыв тр

Автоматические системы управления
  АСУ ОБЪЕКТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ   В системе, включающей объекты непрерывного действия (ОНД), между входными и выходными величинами всех элементов существуе

Автоматические системы контроля
  Автоматические системы, выполняющие функции контроля, называются автоматическими системами контроля (АСК) и являются одним из видов информационно-измерительных систем. Под контро

Автоматические системы управления
  АСУ представляют собой совокупность управляемого объекта и автоматического управляющего устройства, взаимодействующих между собой. Такие системы могут быть классифицированы по ряду

Основные свойства и характеристики регулируемых объектов
  На процесс регулирования оказывают влияние как свойства регулирующей части системы, так и свойства регулируемого объекта. Рабочий процесс объекта связан с преобразованием к

Автоматического регулирования
  Устойчивость систем автоматического регулирования (АР) является необходимым условием их нормального действия. Под устойчивостью понимают свойство системы возвращаться к устан

Связи в системах автоматического регулирования
  Элементы систем автоматического регулирования связаны между собой. Связи, образующие путь передачи воздействий между элементами системы АР, называют главными. При на

Производств строительных материалов и изделий
  АВТОМАТИЗАЦИЯ АРМАТУРНЫХ РАБОТ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ   Бетон хорошо работает только на сжатие, поэтому конструкции из бетона, работ

Автоматическая машина для сварки арматурных сеток
  На каждый электрод в машине имеется пневмоцилиндр ПЦ1 для протяжки продольной арматуры, в точке сварки арматура обжимается и перемещается электрод пневмоцилиндром ПЦ2, есть еще один

Автоматизация процесса предварительного напряжения арматуры
  Существуют два способа преднапряжения бетона. По первому способу бетон до укладки в форму обжимают арматурой, растянутой и закрепленной на специальных упорах формы или стенда. После

Конвейерного транспорта
Автоматизированный контроль конвейерного транспорта предусматривает контроль скорости движения, величины проскальзывания тягового органа (ленты, сетки) и его положения на роликоопорах, целости лент

Автоматизированное управление конвейерным транспортом
На примере конвейерной линии транспортировки материала из накопительного бункера в расходный, содержащую питатель, промежуточный и выходной конвейеры. Состояние конвейеров контролируется датчиками

Автоматизированное регулирование производительности дробилок
  Задача автоматизированного регулирования процесса дробления заключается в обеспечении оптимальной производительности дробилки за счет максимальной ее загрузки и в поддержании заданн

Автоматическое управление дозаторами непрерывного действия
  Весовой дозатор НД (питатель, грузоприемное устройство) – объект регулирования - и регулятор производительности (датчик весового расхода, регулирующий блок, ИМ) представляют собой а

В железнодорожных вагонах и автотранспорте
  Автоматическое взвешивание материалов в вагонах производится с помощью вагонных весов. Большинство из них позволяет взвешивать вагоны во время их движения со скоростью 5-20 км/ч. Вз

Автоматическое регулирование вязкости бетонной смеси
  В бетоносмесителях принудительного перемешивания для регулирования вязкости бетонной смеси можно использовать зависимость мощности, потребляемой электродвигателем смешивающего механ

Обработки изделий с контролем прочности
  Более 90% продукции заводов сборного железобетона подвергается термовлажностной обработке с целью интенсификации твердения бетона. Наиболее распространенным методом прогрева являетс

Многоканальное регулирование параметров тепловых установок
  Одним из способов снижения затрат на аппаратуру автоматики, а также повышения надёжности работы аппаратуры является использование многоканального регулятора. В этих устройствах сокр

Прибор для измерения давления газовой среды в печах
  Давление, как правило, измеряют в начале студочной части печи (тотчас за экраном) на уровне порядка 200 – 250 мм выше поверхности стекломассы. Для этой цели используют микродифманом

В стекловаренных печах
  Существует много различных систем автоматического управвления переводом пламени, отличающихся друг от друга только методами осуществления блокировки операций и типами применяемой ап

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги